Tecnologia di elaborazione del contorno magnetico NDFEB
La macinazione è uno dei metodi più comunemente usati in Magnete ndfeb Elaborazione dei contorni. Il magnete può essere accuratamente elaborato nella forma e nelle dimensioni richieste attraverso la rotazione ad alta velocità della ruota di macinazione e l'attrito con la superficie del magnete. La macinazione è adatta per materiali magneti di varie durezza e ha un'elevata precisione di elaborazione, che può soddisfare i requisiti ad alta precisione della forma e delle dimensioni del magnete in attrezzature mediche, aerospaziale e altri campi. Tuttavia, durante il processo di macinazione viene generato molto calore, quindi il magnete deve essere correttamente raffreddato per impedire che le proprietà magnetiche siano ridotte a causa del surriscaldamento.
Il taglio laser è un metodo di elaborazione senza contatto che utilizza un raggio laser ad alta energia per tagliare i magneti rapidamente e in modo accurato. Il taglio laser ha una velocità di elaborazione rapida, alta precisione e non è necessario stampo, quindi è particolarmente adatto per la produzione di piccoli batch e multi-vanità. Nell'elaborazione del contorno di magneti NDFEB, il taglio laser può essere utilizzato per produrre magneti con forme complesse e strutture sottili, come i micro magneti nelle apparecchiature mediche. Inoltre, il taglio del laser può ridurre efficacemente la zona colpita dal calore durante la lavorazione, mantenendo così le proprietà magnetiche della stalla del magnete.
L'elettroparca di Electrospark è un metodo di elaborazione che utilizza la temperatura alta istantanea generata dalla scarica di scintilla elettrica per sciogliere, vaporizzare e gettare via il materiale del pezzo. Nell'elaborazione dei contorni dei magneti NDFEB, la fette di Electropark può essere utilizzata per tagliare magneti più spessi senza essere limitati dalla durezza e dalla tenacità del materiale. L'elettropark di Electrospark ha un'alta precisione e una buona qualità della superficie ed è particolarmente adatto per la produzione di magneti ad alta precisione nelle apparecchiature aerospaziali. Tuttavia, la velocità di elaborazione di taglio di Electrospark è relativamente lenta e il costo è elevato, quindi deve essere selezionato in base a esigenze specifiche in applicazioni pratiche.
Applicazione dell'elaborazione dei contorni in campi speciali
Nelle attrezzature mediche, i magneti NDFEB sono ampiamente utilizzati in scanner MRI, dispositivi di terapia magnetica e altre attrezzature. Questi dispositivi hanno requisiti estremamente elevati per la forma, le dimensioni e le proprietà magnetiche dei magneti. Attraverso tecnologie di elaborazione dei contorni come la macinazione e il taglio laser, i magneti NDFEB possono essere elaborati con precisione nella forma e nelle dimensioni richieste per soddisfare i requisiti ad alta precisione delle attrezzature mediche per i magneti. Queste tecnologie di elaborazione possono anche ridurre efficacemente difetti e impurità sulla superficie del magnete, migliorando così la biocompatibilità e la stabilità del magnete.
Nel campo aerospaziale, i magneti NDFEB vengono utilizzati per produrre sensori chiave come giroscopi e magnetometri, nonché magneti per i sistemi di navigazione e controllo. Questi magneti devono avere un'elevata precisione, un'elevata stabilità e un'elevata affidabilità per garantire il normale funzionamento e la sicurezza delle attrezzature aerospaziali. Attraverso tecnologie di elaborazione ad alta precisione come l'effetto EDM, i magneti NDFEB possono essere elaborati in magneti con forme complesse e strutture sottili per soddisfare le elevate requisiti di precisione delle apparecchiature aerospaziali per i magneti. Queste tecnologie di elaborazione possono anche ridurre efficacemente difetti e sollecitazioni all'interno dei magneti, migliorando così la stabilità e l'affidabilità dei magneti.
Durante l'elaborazione della forma dei magneti NDFEB, la selezione di metodi e parametri di elaborazione avrà un certo impatto sulle prestazioni dei magneti. Ad esempio, il calore generato durante il processo di macinazione può causare la diminuzione delle proprietà magnetiche del magnete; La zona affetta da calore generata durante il taglio laser può anche influire sulla stabilità magnetica del magnete. Pertanto, quando si eseguono l'elaborazione della forma, è necessario considerare in modo completo il metodo di elaborazione, i parametri di elaborazione e i requisiti del materiale e delle prestazioni del magnete per garantire che il magnete elaborato possa soddisfare le esigenze di campi specifici.
Inoltre, al fine di mantenere la stabilità delle proprietà magnetiche del magnete, sono necessarie anche misure di protezione appropriate per il magnete durante l'elaborazione. Ad esempio, durante il processo di macinazione, il magnete può essere raffreddato con il refrigerante; Durante il processo di taglio laser, la potenza del laser e la velocità di taglio possono essere regolate per ridurre la zona interessata al calore. Queste misure protettive aiutano a mantenere le proprietà magnetiche della stalla del magnete e ad aumentare la durata del magnete.
I magneti NDFEB hanno buone prestazioni di elaborazione meccanica, in particolare per l'elaborazione della forma. Attraverso metodi di elaborazione ad alta precisione come macinazione, taglio laser o affettatura EDM, i magneti NDFEB rotondi o quadrati possono essere elaborati in forme a forma di piastrelle, a forma di ventola, a forma di scanalatura o altre forme complesse. Questa flessibilità è particolarmente importante quando la produzione di magneti per scopi speciali, in particolare nei campi con elevata precisione e elevati requisiti di affidabilità come attrezzature mediche e aerospaziale. Tuttavia, durante il processo di elaborazione della forma, è necessario prestare attenzione al mantenimento delle proprietà magnetiche della stalla del magnete per garantire che il magnete elaborato possa soddisfare le esigenze di campi specifici. Con il continuo avanzamento della tecnologia e la continua espansione del mercato, la tecnologia di elaborazione della forma dei magneti NDFEB sarà ulteriormente migliorata e sviluppata, fornendo un forte supporto per le applicazioni in più campi.
