Nel campo dei materiali a magneti permanenti, i magneti del disco NDFEB sono diventati un componente core indispensabile nella produzione industriale e scenari civili grazie alle loro eccellenti proprietà magnetiche, progettazione di dimensioni compatte e ampia adattabilità dell'applicazione. I suoi vantaggi fondamentali non si riflettono solo nei parametri teorici, ma hanno anche gradualmente stabilito una posizione chiave nel moderno sistema scientifico e tecnologico attraverso la verifica pratica delle applicazioni.
Il vantaggio fondamentale dei magneti del disco NDFEB deriva dalle sue proprietà del materiale. Come materiale a magnete permanente di terza generazione per la terra rara, il prodotto di energia magnetica (BH) di NDFEB è significativamente più alto di quello dei tradizionali magneti di cobalto di ferrite e samarium, il che significa che può fornire una resistenza al campo magnetico più forte allo stesso volume. Questa caratteristica lo rende la prima scelta per i dispositivi elettronici che perseguono miniaturizzazione e leggero. Ad esempio, nel motore della bobina vocale (VCM) di un'unità disco rigido, i magneti del disco NDFEB ottengono un movimento lineare attraverso la magnetizzazione assiale, convertono in modo efficiente l'energia elettrica in energia meccanica e supportano la testa di lettura e scrittura del disco rigido per ottenere l'accuratezza del posizionamento a livello di micron.
Il costo-efficacia è la chiave per la divulgazione dei magneti del disco NDFEB. Rispetto ai magneti di cobalto di samarium, il costo della materia prima del boro di ferro neodimio è inferiore e la resistenza alla temperatura può essere regolata aggiungendo elementi come il disprosio e il terbio per soddisfare le esigenze di diversi scenari. Questo equilibrio "per le prestazioni" gli consente di sostituire rapidamente i magneti tradizionali in campi ad alto valore aggiunto come i sistemi di servosterzo elettronico EPS automobilistico e nuovi motori di trasmissione di veicoli energetici.
La produzione di magneti a disco di boro di ferro neodimio richiede più processi di precisione. La metallurgia della polvere è il processo di base, che è quello di mescolare polveri metalliche come neodimio, ferro e boro in proporzione e sinterizzazione sotto la protezione del gas inerte. Questo processo richiede un controllo rigoroso della temperatura e della pressione per garantire che i grani all'interno del magnete siano uniformemente disposti per evitare la diminuzione delle proprietà magnetiche dovute a difetti al contorno del grano.
Anche la lavorazione e il trattamento superficiale successivi sono fondamentali. I magneti del disco devono ottenere dimensioni ad alta precisione attraverso il taglio, la macinatura e altri processi e i rivestimenti superficiali (come la placcatura nichela e la spruzzatura di resina epossidica) vengono utilizzati per migliorare la resistenza alla corrosione. Ad esempio, nei motori di azionamento del veicolo elettrico, i magneti del disco NDFEB devono superare i test di stabilità termica per garantire un funzionamento stabile a lungo termine in un ambiente da -40 ° C a 150 ° C.
Nei veicoli tradizionali, i magneti del disco NDFEB sono stati ampiamente utilizzati nei sistemi di servosterzo elettronico EPS per migliorare l'efficienza del carburante controllando con precisione gli interruttori di valvola e le unità di pompa idraulica. Nel campo dei nuovi veicoli energetici, la sua applicazione è ulteriormente estesa ai motori a guidare i motori e ogni veicolo elettrico puro deve utilizzare circa 2 kg di NDFEB per ottenere una conversione di energia efficiente.
Le unità disco rigide sono un altro tipico scenario di applicazione per i magneti del disco NDFEB. I magneti del disco nei motori della bobina vocale sono magnetizzati assialmente per supportare la testa di lettura-scrittura per muoversi sul disco con precisione a livello di micron, garantendo la densità di archiviazione dei dati e la velocità di lettura della scrittura. Anche i motori di vibrazione e i moduli anti-shake della fotocamera negli smartphone si basano sulle loro caratteristiche di prodotto ad alta energia magnetica.
Nell'apparecchiatura di risonanza magnetica (MRI), i magneti del disco NDFEB migliorano la risoluzione di imaging generando campi magnetici uniformi ad alta intensità. La sua resistenza alla temperatura e la stabilità del campo magnetico sono direttamente correlate all'accuratezza della diagnosi medica.
In robot unità articolari, Magneti a disco ndfeb sono combinati con servi motori per ottenere una densità di coppia elevata e una risposta rapida. Ad esempio, sono necessarie 250 tonnellate di NDFEB per ogni 10.000 robot industriali per supportare la loro precisa operazione e una produzione efficiente.
La catena industriale dei magneti del disco NDFEB copre l'approvvigionamento di materie prime, la produzione di magneti, il trattamento superficiale e le applicazioni terminali. La fornitura stabile di risorse di terre rare a monte (neodimio e praseodimio) è la base e i produttori di medio streaming devono passare la certificazione di qualità ISO9001 per garantire che i prodotti siano conformi agli standard di portata e ROHS. Dal punto di vista dell'applicazione a valle, lo sviluppo coordinato di industrie come automobili, elettronica e energia eolica ha guidato la continua crescita della domanda di NDFEB.
Ad esempio, nel campo della generazione di energia eolica, i generatori di magneti permanenti a trazione diretta utilizzano magneti a disco NDFEB per ridurre le perdite del cambio e migliorare l'efficienza della generazione di energia. Un'unità da 1 MW richiede circa 1 tonnellata di NDFEB e il suo utilizzo aumenterà ulteriormente man mano che la capacità installata dall'energia eolica.
